不銹鋼彈簧是化工機械和電子等諸多行業中工作環境要求耐腐蝕，耐溫，無磁使用的一款的彈性元件，不銹鋼彈簧在受載時能產生較大的彈性變形，把機械功或動能轉化為變形能，而卸載后不銹鋼彈簧的變形消失并回復原狀，將變形能轉化為機械功或動能。
不銹鋼彈簧按受力性質，不銹鋼彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據受 載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼彈簧在制成后還要進行強壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。
不銹鋼彈簧表面處理技術
首先給不銹鋼彈簧去油污、去氧化皮有三種使用方法：
1.把不銹鋼彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A(清洗劑A與清水稀釋配比為1：1或1：2左右)的塑料容器中，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色為宜，浸泡時間不宜過長，取出用清水洗凈。這樣不銹鋼彈簧表面就有亞光效果。
2.在超聲波設備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達到亞光效果。
以上兩種方法，可適用于精密度高的彈簧。
3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比最佳為1：3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒有了，提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。
第二步給不銹鋼彈簧上光：
把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機或六角滾筒內(彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，永不褪色。
